省建陶行业新一代信息技术现场交流会在泉举办5G+工业互联网为泉企“加挡提速”

栏目:数字化建设 发布时间:2023-09-29 浏览量: 277
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省建陶行业新一代信息技术现场交流会在泉举办5G+工业互联网为泉企“加挡提速”

——来源:泉州晚报 2020-12-23   

 

  与会嘉宾参观泉企数字化车间


  新基建下,5G建设持续加速,有力地推动着工业互联网向各行各业渗透,为产业升级注入新动能。记者从市工信局获悉,12月18日,由省工信厅主办的建筑卫生陶瓷行业推广应用新一代信息技术现场交流会在泉州永春举办。交流会上,我市建陶生产制造企业、信息技术提供商等分享了企业在“5G+工业互联网”应用上的典型经验与做法,进一步推进建筑卫生陶瓷行业与新一代信息技术的融合发展。□本报记者黄文珍 王宇静 通讯员洪进科 文/图


  5G助力解决痛点 站在产业的高度做强企业


  随着5G、云计算、大数据、人工智能等新技术与传统工业的融合发展,新型工业化进程正在加速,催生出许多新业态、新模式,为传统制造业高质量发展创造机遇。


  交流会上,与会嘉宾参观了九牧集团位于永春的5G数字化工厂。在已投入使用的101数字工厂内,AGV小车、立体仓储、搬运机械手、MES看板等随处可见的自动化、信息化、数字化应用已成为这个数字车间的主要特征。


  “目前传统陶瓷制造行业面临的主要问题包括,搬运大量靠人工,设备管理低效、质检全靠人工、能耗存在浪费等。”交流会现场,九牧集团价值链IT中心总经理叶火龙分享,为破解行业痛点,九牧永春智慧产业园在规划之初就结合未来的发展趋势,与德国西门子、华为、电信等跨界合作进行生产工艺规划,共同打造行业首个5G智慧制造产业园。


  据了解,在已投入使用的101数字化工厂,九牧将5G与工业互联网融合,围绕5G与产线看板、球磨机的预测性检测、成型设备数据采集与物联、干燥房、视觉检测,以及码垛、施釉、AGV等机器人设备相结合,通过5G技术提升生产、质检、仓储各环节的效率,不断提高良品率。例如,替代传统的人工仓储,连接上5G的码垛机器人一台一天的工作量等同于四个工人一天的工作量;通过5G+智能视觉检测,一条视觉检测产线可替换掉原有5条人工检测产线,节省25个人工成本,并有效提升检验精准度。


  在九牧集团董事长林孝发看来,要站在产业的高度上做企业,泛家居行业的数字化转型,需要5G和其他新一代信息技术的支持。九牧通过数字定制、数字制造、数字营销,积极拥抱5G数字化转型。“打造5G智慧制造产业园在于突破、解决卫生陶瓷行业的产业痛点,最终实现在同行业及相关行业的复制推广。”


  打破信息孤岛 数字化让制造可视可控


  “5G加速千行百业数字化,为经济发展增添新动能。”交流会现场,中国电信泉州分公司副总经理蔡晓阳分享了“5G+工业互联网的探索与创新”。


  蔡晓阳认为,企业数字化转型涵盖产品数字化、过程数字化、要素数字化。其中产品数字化包括数字化设计、智能化产品、智能化服务;过程数字化包含业务流程数字化、制造加工数字化、全生命周期数字化;要素数字化则为,数据成为独立生产要素、算力成为新的生产力、数字化基础设施成为生产工具。


  “当前制造业面临的需求痛点包括:需求产能不平衡,无法应对快速变化的市场端;厂内与企业数据不互通,形成信息孤岛;生产基础资料大量缺失,无法形成标准与积累沉淀;人力资源成本递增,导致企业制造成本上升。”现场,乐石科技副总经理蔡信全分享了NISMES智慧制造管理系统。


  蔡信全介绍,该管理系统基于精益生产管理理念,通过设备、信息、生产、管理智能化,全面融合制造资源,进而打通生产计划、工艺、质量、设备和人员的全方位管理,最终实现订单流、技术流、信息流、物流的数字化智造。“NISMES解决方案在于,通过设备互联互通、企业系统集成,达到数据互联互通、企业无边协同、制造可视可控。”


  实践出成效 推动企业开展试点应用


  在业内人士看来,5G+工业互联网是智能制造的关键支撑,数字化、网络化、智能化制造,需要强大的5G+工业互联网赋能。事实上,近年来,我市大力开展信息网络基础设施建设,积极探索5G技术与工业领域的深度融合。


  据了解,我市加强5G基站规划布局,以点带面扩大城区5G规模组网范围,逐步在各县(市、区)实现中心城区和重点工业园区5G网络连片覆盖。来自市数字办的数据显示,截至目前,全市已建成5G基站超过9000个。同时,我市还将力争到明年年底建成超过2万个基站,实现5G市域全覆盖。


  作为新兴事物,当前5G+工业互联网应用场景还不够明晰。“我市在全国范围内率先推动龙头企业与本级电信运营企业开展5G试点应用,推动企业从单点、局部的信息技术应用向数字化、网络化和智能化转变。”市工信局相关负责人介绍,着力推广云化数据采集、多维人机物协同、网络协同制造等新技术,促进我市纺织鞋服、建材家居、机械装备等传统产业转型升级,形成一批可复制可推广的应用模式和典型案例。


  实践出成效。在信泰,通过5G+智能制造,实现集团三大板块80%的数字化覆盖率,提高设备运转效率15%以上,网络部署周期由15天下降到3天以内,产品良品率提升15%,设备稼动率提高5%至10%。在柒牌,5G服装智能仓储系统提高拣货作业效率超200%;借助自动化物流运输调度,一条生产线作业效率提升150%,人员成本降低70%,能耗降低60%。